ASTM,A335-p91,p92,p11,p22-合金管,合金钢管,无缝钢管

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如何控制p91合金管的内表面缺陷

发布日期:2022/9/9 15:20:11 作者: 点击:1

  p91合金管内结痂缺陷是存在钢管内表面,类似黄豆粒大小的凹痕,结痂内大部分有呈黑褐色或灰黑色的异物。内结痂的影响因素有:除氧化物剂、喷吹工艺、芯轴润化等因素。下面就随p91合金管厂家小编来看一下如何控制p91合金管的内表面缺陷:

  1、除氧化物剂

  氧化物要求在芯轴预穿时处在熔融状态。其力度等严格要求。

  1)除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目上下。

  2)除氧化物剂中硬脂酸钠含量要达到12%以上,以使其可在毛管内壁中充分燃烧。

  3)依据毛管中表层面积确定除氧化物剂的喷吹量,一般为1.5-2.0g/dm2,不同直径、长度的毛管喷吹得除氧化物剂量是不同的。

  2、喷吹工艺参数

  1)喷吹压力是与毛管直径、长短相配合,既保证吹扫有力,燃烧充足,又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气旋从毛管中吹走。

  2)吹扫时间应依据毛管直接、长短进行调节,以毛管中没有飘浮的氢氧化物再被吹出为规范。

  3)喷头高度应依据毛管直径进行调节,以确保对中优良。每个车次要清理一次喷头,长期关机要拆下喷头进行清洁。为确保除氧化物剂在毛管内壁匀称吹扫,在喷吹除氧化物剂工序应用选配设备,并配上转动气压。

  3、芯轴润化

  芯轴润化效果不好或芯轴润滑液温度低,会产生内结痂。为了保证芯轴温度,可采取只一次冷却水制冷的方法。生产时需要严格控制芯轴温度,确保喷漆润滑液前芯轴外表温度在80-120℃,芯轴温度不能长期高过120℃,以确保预穿前其表层的润滑液干躁并致密,作业员应经常查验芯轴润化情况。


        

关键词:如何控制p91合金管的内表面缺陷